超细磨设备对物料的粉碎分散作用主要是依靠研磨介质来实现的，因此研磨介质对超细粉碎过程有很大的影响。本文将着重分析研磨介质的硬度和密度对超细碎的影响。
研磨介质依其大小可以分为研磨球和研磨微珠，依其材质又可分为氧化锆质、硅酸锆质、氧化铝质、高岭土质等多种。研磨介质的密度、硬度对研磨效率起着重要作用。介质密度越大，研磨效率越高；硬度越高、磨耗越小，产品的纯度越容易得到保证。但是在浆料比重和粘度一定的条件下，研磨介质的密度和硬度也并不是越高越好，过高的密度和硬度不仅会增加成本，还会产生下述几种不良作用：
（1）当浆液浓度和粘度一定时，过高密度的研磨介质将大部分沉于磨桶的底部，造成研磨介质在筒内分布不均吗，且密度差异越大，分布越不合理。正常工作时，在重力和离心力的共同作用下，主机底层研磨介质之间行程减小，冲击强度减弱，研磨介质相互间挤压的几率增大，造成研磨介质能耗增大，粉磨效率降低，甚至会造成产品最大粒径失控。
（2）在浆液比重和研磨介质密度相差过大时，大量的研磨介质沉于底部，不仅影响研磨介质在桶内的合理分布，而且会使主机再次起动困难。
（3）硬度大必然韧性差，耐冲击性能也差。在研磨介质高速冲击被磨物料的同时，也容易造成自身的破碎，增加自身与其他研磨介质被击碎的可能性。