市面上的干燥机品种繁多，质量也参差不齐，如何去分辨干燥机的好坏呢？这就要看它的优势及操作了，拿闪蒸干燥机来说，有好几种物料专用闪蒸干燥机，如XG系列快速旋转闪蒸干燥机、有机物专用闪蒸干燥机、无机盐专用闪蒸干燥机，因此，本文将着重带大家了解的是闪蒸干燥机的原理特点及干燥时所需要注意的要点。
闪蒸干燥机是由干燥主管、加料器、加热器、搅拌破碎系统、旋风分离器、布袋除尘器、分级器、风机等部分组成。其原理是热空气以切线方向进入干燥机底部，物料由加料器进入，热空气通过旋转上升与塔内的物料进行接触，达到充分的热交换，较大的物料被机械粉碎，然后继续干燥，较小的物料与气流上升，被输送到分离器来进行气固分离，尾气由布袋除尘器排出，形成成品后的产品包装即完成整个干燥流程。由干燥原理可看出，纤维素专用闪蒸干燥机不只是干燥、它还是可以集粉碎、分级为一体的干燥设备。
相对于其他干燥设备而言，闪蒸干燥机的优势无疑是明显的，其主要的优势有：
1、干燥机底部装备了冷却装置，避免了物料因为高温而产生的变质现象；
2、加料装置可多选，保障了加料的持续与稳定；
3、与其他的干燥方法相比，闪蒸干燥机可有效的增加物料的比重，避免物料出现粘壁现象；
4、闪蒸干燥机装有气压密封装置、分风装置和冷却装置，降低了设备阻力，有效的延长传动部分的寿命；
5、干燥室内装有旋流片和分级环，可调节水分和物料的细度，保障了产品的均匀度；
6、闪蒸干燥机具有快速、高效率、设备占地小、生产量大等特点，而且是及干燥、粉碎、分级为一体的干燥设备。
根据其特点，闪蒸干燥机可以适应化工、食品、陶瓷等行业的滤饼、膏状、糊状、浆状的物料。
化工类： 氧化铁、各种金属氢氧化物、硼酸、氢氧化物、硫酸铜、各种重金属盐、合成冰晶石等；月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、草酸钠、醋酸纤维素等；
陶瓷：高岭土、三氧化硅、粘土等；
染料类：丁酸、氢氧化钛、黑色氧化铁、靛蓝颜料、硫化锌、各种偶氮染料中间体。
食品类：胶疑淀粉、酒糟、大豆蛋白、小麦淀粉、小麦糖等。
闪蒸干燥操作规程
一、所有设备装置运转灵活，确认安全无误后才可开机运行。
首先启动引风机和送风机，保障气体的流量，通过调节引风机的蝶阀，使干燥机可以在负压下进行干燥。
然后启动空气压缩机，调节好空气压力。开启布袋除尘器，调节反吹频率。
全部调节好后开始投料控制进料的速度。干燥时及时检查各个部位的运转是否正常。
^后将干燥好的物料抽样检查，质量合后进行包装入库。
二、停机程序
1、出料完成后将干燥机中余料继续吹干，然后带出机外，半小时以后，停止加热器加热，然后再停止送风机的送风和引风机的引风。
2、停止空气压缩机，停止布袋除尘器反吹系统，关塔体电机，关关风机。
3、停止仪表控制。
三、可能出现的异常情况及排除
1、系统压力不平衡时，需及时检查系统或测压管是否有漏气和堵塞。
2、布袋除尘器气体出口冒粉料时，检查布袋是否出现问题，对于破损的布袋应及时更换。
3、突然时间停电时，需要及时的清理干燥机内的物料，避免湿物料变干而影响再次开机时的工作环境，从而影响到产品的质量。
4、在气体进口温度稳定，其它条件正常下，气体出口温度高时，需要逐步的提高加料量及加料器转速，使气体出口温度降至需要的温度；反之，气体出口温度低时，影响干品水份含量，则需要降低加料器的转速，减少进料量，使气体出口温度升至需要的温度。
5、如果干燥机气体进口温度高时，需要及时的降低进料的速度，等温度降到正常时在重新调节进料速度，保证出口温度稳定在90℃。
6、如果出现系统压力骤增而又无法解决的情况，应及时切断电源，工作人员也需要快速及时的撤离工作现场，防止发生爆炸引起伤害。
注意事项：
1、严禁电机缺相运行，轴承、减速机缺油运行；
2、严禁干燥机满载装料开机运行；
3、严禁将易燃易爆物放置在工作现场；
4、严禁工作人员将手伸入进料口和出料口。
通过以上的详细介绍大家可发现，闪蒸干燥机做为一种广泛使用的干燥设备，越来越被大家所青睐，相信随着科技的发展，闪蒸干燥机也会被更多的物料所应用。